珍珠棉內襯深加工成珍珠棉異型材 珍珠棉內襯深加工成珍珠棉異型材,EPE珍珠棉功能好,成本低,檔次高,漂亮大方,效果佳。只需制造珍珠棉復膜機、復合機即可,在EPE片材的表面覆合HDPE膜,鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等,經覆膜后的EPE片板,不但提高機械強度,并且還可提高原有的各種功能和附印刷各種圖案、文字、擴展產品宣傳力度。 珍珠棉內襯深加工廠家包裝產品將代替EPS包裝材料,將很快占據包裝商場,因為EPS(發泡聚)包裝制品使用后無法回收,造成白色污染,被國際禁用。EPE珍珠棉包裝產品也還或許代替紙、瓦楞板盒等包裝材料,且外形也比任何包裝材料漂亮。 珍珠棉內襯深加工廠家也可以經覆膜后加工成各種尺寸的珍珠棉袋,珍珠棉內襯深加工廠家的珍珠棉異型材,如:棒形、L形、管形、U形及各種異形材,珍珠棉組件。
珍珠棉內襯深加工廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝,主要原因是成本低,模具簡單,工藝簡單,生產周期短。 首先說原材料成本:發泡珍珠棉每立方只有幾百元,發泡海綿是上千元,發泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發泡的珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉內襯深加工廠怎么讓珍珠棉管快速成型: 從現有的消費速度來看,增加泡孔面積,似乎是有利的,而關于EPE珍珠棉管產品來講,面積稍大一點,也有利進步空氣透過,因而產品中間部分也可良好。當然,關于各種不同EPE珍珠棉管原料及不同的密度來講,其粘接性能稍有差別的. 經預發、熟化后的EPs顆粒填入模具后,其狀態是散的,需用蒸汽將其加熱到150攝氏度左右,讓其二次發泡粘按成型。這里需要注意的是,這種加熱的方式,主要是經過對沉,而傳導只是在模具內表面稍有作用,至于輻射更是微乎其微。 目前,這類成型模具普通采用合金侶制造,在扳材成型機中也可采用不銹鋼板,而包裝成型模具的主要部分采用鑄鋁外型。為了加強對流加熱,與材料接觸部分的模壁上,均帶加鉆汽孔或加裝汽塞。